Інститут надтвердих матеріалів

Рішення про організацію лабораторії різання важкооброблюваних сталей і сплавів, з якої почав свою діяльність відділ № 20, було прийнято у березні 1963 року. Першим завідуючим відділом був видатний фахівець з різання матеріалів д.т.н., професор А.Н. Розенберг.

Науковий напрям

Розвиток теоретичних і практичних основ процесів формоутворення прецизійних елементів складнопрофільних виробів різанням і холодною пластичною деформацією інструментами з твердого сплаву і НТМ.

Основні завдання:

1. Проведення наукових, пошукових і прикладних досліджень в області перспективних ресурсозберігаючих технологій механообробки інструментами із НТМ і твердих сплавів з метою розвитку теорії і практики процесів різання і інтенсивної пластичної деформації.
2. Розробка наукових основ підвищення ресурсу деталей холодною пластичною деформацією шляхом створення градієнтних структур, що включають дрібнодисперсні і наноструктури в поверхневому шарі, у тому числі титану і титанових сплавів.
3. Проведення наукових, пошукових і прикладних досліджень в галузі виготовлення медичних імплантатів з сучасних конструкційних матеріалів (сапфіра, біоінертних керамічних матеріалів і металевих сплавів), у тому числі елементів рухливого з”єднання ендопротезів тазостегнового і колінного суглобів.
4. Дослідження і розробка процесів виготовлення деталей з порошкових матеріалів із заданою пористістю методом злокалізованого радіального пресування в замкнутому об”ємі.
5. Розробка теоретичних основ формоутворення профілю зубчастих коліс з метою відновлення зношених великогабаритних .
6. Розробка наукових і технологічних основ створення процесів формоутворення складнопрофільних поверхонь в вісесиметричних заготівлях методом ХПД.

Виконані проєкти

2016 − 2017 рр.

№ДР 0116U005676 «Створення промислової технології формоутворення каналу ствола гармат підвищеної живучості». Замовлення НАН України.

2016 − 2020 рр.

№ДР 0116U006543 «Розробка та впровадження технології модифікації робочих поверхонь деталей гідроциліндрів авіаційної техніки для покращення їхніх триботехнічних властивостей застосуванням методів холодного поверхневого пластичного деформування». Замовлення НАН України.

2016 − 2020 рр.

№ДР 0116U006542 «Розробка та впровадження технології формоутворення крутозігнутих відводів з нержавіючої сталі комбінованим холодним пластичним деформуванням для об’єктів атомної та теплової енергетики». Замовлення НАН України.

2017 − 2021 рр.

№ДР 0117U000394 «Вивчення закономірностей формоутворення складнопрофільних поверхонь та розробка інструментів для їхньої прецизійної обробки». Замовлення НАН України.

2018 − 2019 рр.

№ДР 0118U000142д«Розробка технологічних рішень щодо підвищення ефективності підкаліберних бронебійних елементів калібрів до 30 мм за рахунок використання важких та твердих сплавів підвищених технічних характеристик, визначення типів сировини, матеріалів виробів та варіантів експериментальних технологій, виготовлення дослідних зразків». Замовлення НАН України.

2018 − 2020 рр.

№ДР 0118U003294 «Дослідження впливу умов контактної взаємодії на якість складнопрофільних внутрішніх поверхонь трубчатих виробів з артилерійських сталей при обробці холодним пластичним деформуванням». Замовлення НАН України.

Публікації

1. Sheykin, S.Y., Grushko, O.V., Melnichenko, V.V. et al. On the Contact Interaction between Hard-Alloy Deforming Broaches and a Workpiece during the Shaping of Grooves in the Holes of Tubular Products. J. Superhard Mater. 43, 222–230 (2021). https://doi.org/10.3103/S1063457621030096

2. I.M. Pohrelyuk, S.E. Sheykin, J. Padgurskas, S.M. Lavrys. Wear resistance of two-phase titanium alloy after deformation-diffusion treatment. Tribology International, Volume 127, 2018, Pages 404-411. https://doi.org/10.1016/j.triboint.2018.06.011

3. Sheykin, S.Y., Rostotskyi, I.Y., Protsyshyn, V.T. et al. Improving the Performance of Hard-Alloy Deforming Broaches Using Modified Technological Lubricants. J. Superhard Mater. 42, 276–282 (2020). https://doi.org/10.3103/S1063457620040085

4. Pashchenko, Y.O., Sokhan’, S.V., Sorochenko, G.V. et al. Effect of the Tool Composite Porosity on the Efficiency of Profile Diamond Grinding of Sapphire and Zirconium Dioxide. J. Superhard Mater. 42, 264–275 (2020). https://doi.org/10.3103/S1063457620040073

5. Stelmakh, A.U., Kostunik, R.E., Radzievskiy, V.A. et al. Rolling Friction of Hybrid Ceramic–Steel Pairs under Different Lubrication Conditions. J. Frict. Wear 41, 432–442 (2020). https://doi.org/10.3103/S1068366620050177

6. Sokhan’, S.V., Voznyy, V.V., Redkin, A.S. et al. Wear of a Diamond Wheel during Grinding of Ceramic Balls Made of Silicon Carbide. J. Superhard Mater. 42, 432–442 (2020). https://doi.org/10.3103/S1063457620060106

7. Ostap Zgalat-Lozynskyy, I. Kud, L. Ieremenko, L. Krushynska, D. Zyatkevych, K. Grinkevych, O. Myslyvchenko, V. Danylenko, S. Sokhan, A. Ragulya. Synthesis and spark plasma sintering of Si3N4–ZrN self-healing composites, Journal of the European Ceramic Society, Volume 42, Issue 7, 2022, Pages 3192-3203, https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2022.02.033

8. Terniuk, M.E., Kryvosheia, A.V., Ustynenko, O.V., Krasnoshtan, O.M., Tkach, P.M. (2022). Multiparameter Gears and Gear-Type Variators. In: Radzevich, S.P., Storchak, M. (eds) Advances in Gear Theory and Gear Cutting Tool Design. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-030-92262-7_12

9. Danylchenko, Y.M., Kryvosheia, A.V., Melnyk, V.Y., Tkach, P.M. (2022). Generalizing Structural Unified Model of the Synthesis of Links of Flat-Toothed Gearing Systems. In: Radzevich, S.P., Storchak, M. (eds) Advances in Gear Theory and Gear Cutting Tool Design. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-030-92262-7_13

10. Terniuk, M.E., Kryvosheia, A.V., Krasnoshtan, A.M., Tkach, P.M., Lutskii, S.V. (2023). Gear Manufacturing Accuracy Prediction, Control, and Management. In: Novikov/Conformal Gearing. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-031-10019-2_10